ROCK MIND™ · YOLOv12X · Edge-to-Cloud · PI System / DCS

Acelere el Throughput de su Planta con
Análisis Granulométrico en Tiempo Real

Rompa el cuello de botella del muestreo manual. Convierta el flujo de su faja transportadora en datos continuos para maximizar la molienda, reducir el consumo energético y estabilizar su circuito 24/7.

0% Precisión vs. tamizaje físico
0 Rangos granulométricos configurables
0 Latencia de laboratorio eliminada
0 Personal expuesto en zona peligrosa
El Problema

El efecto dominó de una
fragmentación fuera de control

Un tamaño de partícula inestable a la salida de la chancadora es el enemigo silencioso de sus márgenes de ganancia. Operar a ciegas o depender de tamizajes que tardan hasta 3 horas crea un efecto destructivo en toda su línea de producción.

−Throughput

Caída del Throughput

Las variaciones severas en el P80 obligan a los operadores a reducir la velocidad de alimentación para proteger el molino, sacrificando tonelaje por hora.

+OPEX

Derroche Energético (OPEX)

El sobretamaño y la molienda excesiva disparan el consumo de kWh/ton y aceleran el desgaste de los revestimientos, multiplicando los costos operativos.

−Recuperación

Golpe a la Recuperación Final

Una alimentación inestable al circuito destruye la eficiencia en flotación, enviando partículas fuera de rango y perdiendo mineral valioso en los relaves.

Riesgo

Riesgo Humano Innecesario

Exponer a su personal a fajas en movimiento para tomar muestras físicas es una práctica del pasado que pone en riesgo su meta de "Cero Daño".

La Solución

Visión Artificial: El control total
sobre la conminución

Al aplicar tecnología de visión artificial en minería, las fajas transportadoras dejan de ser simples cintas de traslado para convertirse en escáneres de alta precisión. La tecnología captura, segmenta y analiza el 100% del material visible en movimiento, obteniendo la curva granulométrica segundo a segundo para ajustar feeders y setpoints de forma inmediata y predictiva.

Estabiliza la Carga Circulante

Control preciso del P80 elimina picos y valles en la carga del molino, operando siempre en el punto óptimo de eficiencia.

Reduce la Energía Específica

Al evitar la sobremolienda y el sobretamaño, disminuye el kWh/ton y el desgaste de revestimientos de forma constante.

Eleva el Tonelaje Procesado

Con el P80 estabilizado, los operadores pueden empujar la alimentación al límite seguro del molino, maximizando el throughput.

ROCK MIND™ — Análisis Granulométrico Automatizado con YOLOv12X en Faja Transportadora
ROCK MIND™ — ANALIZANDO YOLOv12X · SEGMENTATION MODE
P80: 14.2 mm Estimado actual
92.8% Acc Precisión modelo
30 FPS Velocidad análisis
El Estándar Definitivo

ROCK MIND™ Edge-to-Cloud

No es solo una cámara sobre una faja; es un motor de Deep Learning (YOLOv12X) que segmenta y clasifica cada fragmento de roca al instante, superando las falsas lecturas por oclusión, polvo o condiciones de iluminación adversas.

Precisión de Laboratorio a Velocidad de Operación

92.8% de precisión validada en 5 categorías granulométricas personalizables.

92.8%

Integración Directa al Lazo de Control

Distribución porcentual enviada directamente a PI System, DCS o SCADA para automatización real.

PI / DCS

Eliminación Total del Riesgo Humano

Reemplaza 3 horas de latencia de laboratorio por mediciones precisas cada segundo. Personal fuera de peligro.

0 riesgo

Dashboards de Nivel Gerencial

Curva granulométrica, alertas de divergencia y salud del sistema desde cualquier dispositivo.

24/7
Parámetro técnico
Valor / Especificación
Referencia
Modelo de IA
YOLOv12X Segmentation
Estado del arte en detección en tiempo real
Precisión validada
> 92.8% vs. tamizaje físico
Benchmarked contra laboratorio certificado
Arquitectura
Edge-to-Cloud
Operación sin conectividad constante
Integración nativa
PI System · DCS · SCADA · OPC-UA
Cierre de lazo para automatización real
Categorías granulométricas
5 rangos personalizables
Adaptados a P80 objetivo por operación
0% Precisión de clasificación granulométrica Validado contra tamizaje de laboratorio certificado
0% Del material visible analizado en cada instante Sin muestreo parcial ni estimaciones
0 Latencia entre captura y dato en el DCS/PI Decisiones de control en tiempo real
Casos de Uso

Conminución inteligente en
los circuitos más exigentes

Minería

Estabilización de la Alimentación al Molino SAG

Evite que los sobretamaños impacten su molino y generen paradas por sobrecarga. ROCK MIND™ monitorea la descarga de la chancadora primaria, permitiendo un control experto que estabiliza el P80, reduce el consumo de acero y maximiza las toneladas de mineral procesadas por hora.

≤ 1s Feedback al DCS
↑ Throughput Sin nuevo CAPEX
↓ OPEX Acero y energía
ROCK MIND™ en Circuito de Molienda SAG — Minería
Molino SAG · Chancado Primario
ROCK MIND™ en Control de Caliza — Cemento
Cemento · Caliza y Crudo
Cemento

Control Homogéneo de Caliza y Crudo

Garantice que el material que ingresa a la molienda tenga el tamaño ideal. Detecte desviaciones al instante en la faja para evitar la sobremolienda, ahorrando energía eléctrica crítica y asegurando una mezcla perfecta para la calcinación óptima en el horno.

↓ kWh/ton Energía de molienda
100% Control homogéneo

Cada tonelada mal chancada
le está robando energía a su molino

Evolucione hacia la autonomía operativa. Tome decisiones de control basándose en el 100% de su material en tiempo real, no en muestras aisladas y tardías.

Evaluación de factibilidad técnica sin costo en sus instalaciones.